适用于雷管炸药同车运输的专用抗爆容器罐 防爆容器罐 防爆罐 抗爆罐 防暴容器罐 防暴罐，雷管炸药车抗爆容器罐,雷管炸药车防爆容器罐,雷管炸药车防爆罐

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抗爆容器罐又名防爆容器罐、雷管防爆罐等多种称谓。主要用于爆破器材运输车上将雷管与炸药通过隔仓，并安装抗爆容器罐，以隔离放置，安全可靠。广泛应用于爆破器材运输车、防爆车、民爆车、雷管炸药运输车、危险品运输车上。发明属于启爆器材(雷管)贮运器具，具体涉及一种抗爆容器。该抗爆容器包括上盖、筒体及固定支架，其特征在于筒体由外筒和内筒构成，其中外筒为一上端开口而下端封闭的圆筒，内筒下部设有下消波板，上盖由顶盖板和盖璧构成，其中盖璧下端设有上消波板，盖璧与外筒的上端口之间通过花键连接，顶盖板上设有泄爆螺栓。本发明不仅能使启爆器材与雷管同车运输时确保安全，而且万一容器内发生爆炸时也能将爆炸产生的有害气体密闭在容器内，待其运至合适的地点再排放有害气体，从而避免污染环境以及对周围人员、设施等造成伤亡和破坏。具有启闭灵活方便、装载容量大、使用寿命长、抗爆隔爆性能良好等优点。 

炸药雷管混装车，爆炸物品同载车，同车运输炸药雷管，抗暴容器整车示意图

1、试验依据

QC/T 993—2015《爆炸物品运输车 附录A 抗爆容器技术要求及检验规则》、Q/ULCB001—2016《爆炸物品同载车抗爆容器》。

2. 样品型号及最大允许装载容量

抗爆容器型号：ULC-200；

最大允许装载容量：雷管TNT当量≤100g（或≤100发符合GB8031—2015工业电雷管）。

检验样品见照片

抗爆容器罐

3. 抗爆裂性、抗殉爆性试验

3.1 试验方法

在抗爆容器内装最大允许存药量两倍数量的雷管，即200发8号工业电雷管，同时在抗爆容器外壁上捆扎与容器内相同的雷管200发。

起爆后，检查抗爆容器有无爆裂损坏和明显变形，并检查抗爆容器外壁上捆扎的雷管是否被同时引爆。

3.2 试验结果

抗爆裂性试验：二次试验，抗爆容器本体各部位均无爆裂损坏和明显变形。

抗殉爆性试验：二次试验，抗爆容器外壁捆扎的200发8号工业电雷管均未被引爆。

4. 抗冲击波超压、隔噪声试验

4.1试验方法

在抗爆容器内装最大允许存药量两倍数量的雷管（即200发8号工业电雷管）和在抗爆容器内装最大允许存药量数量的雷管（即100发8号工业电雷管），在距抗爆容器侧面外2.5米处测量抗爆容器内雷管爆炸所产生的冲击波超压，在距抗爆容器侧面外5米处测量抗爆容器内雷管爆炸所产生的噪声。

4.2 试验记录

4.3 试验结果

抗冲击波超压试验：抗爆容器内装200发8号工业电雷管时，二次试验中最大冲击波超压为：0.011MPa。抗爆容器内装100发8号工业电雷管时，最大冲击波超压为：0.005MPa。

隔噪声试验：抗爆容器内装200发8号工业电雷管时，二次试验中最大噪声为：112.5db。抗爆容器内装100发8号工业电雷管时，噪声为：104.5db。

5. 防火性能试验

5.1 试验方法

在抗爆容器内装最大允许存药量两倍数量的雷管（即200发8号工业电雷管）和在抗爆容器内装最大允许存药量数量的雷管（即100发8号工业电雷管），引爆后查看试验过程录像，有无火焰从抗爆容器中喷出。

5.2 试验结果

抗爆容器内装200发雷管时试验二次，装100发电雷管时试验一次，三次试验均未出现目测火焰。

6. 抗爆安全系数

综合上述试验结果，在抗爆容器内装最大允许存药量两倍数量的雷管，即200发8号工业电雷管时，抗爆裂性、抗殉爆性等试验结果均能符合QC/T 993—2015《爆炸物品运输车 附录A 抗爆容器技术要求及检验规则》标准要求，样品的抗爆安全系数≥200%。